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沙发
发表于 2008-5-23 17:38
| 只看该作者
| 多大机组的啊 我们单位的是140MW机组 例：乙送换假轴
停运：
1. 接值长令：AGC退出，维持一套制粉系统运行，逐步减压力、减负荷至75～80MW，主汽压力10Mpa左右；
2. 逐减乙送勺管，增大甲送出力，注意炉膛负压及一次风压；
3. 逐减乙送勺管至20％，甲送勺管至80％以上，转速至720rpm左右（若甲送已是假轴则入口挡板逐步至开足），维持一次风压不变，炉膛负压正常；
4. 关闭一次风压力冷风门，关小各二次风总门，及各小风门，维持一次风压1.2KPA以上；
5. 逐关乙送入口挡板，根据乙侧排烟温度，逐步关小乙空入口挡板，注意调整炉膛负压；吸风机自动跟不上，及时切手动调节，待稳定后进行下一步操作；
6. 控制好主、再温差≯35℃；
7. 至关闭乙送入口挡板后（挡板反馈0％或0％以下）；
8. 解除送风机跳上层给粉机联锁（一期要及早联系热工将此保护退出）、退出吸风机自动、联系检修人员到现场做好防挡板不严反转的措施；
9. 炉膛负压稳定后，停运乙送，注意炉膛负压及一次风压的变化，控制一次风压≮1.0KPA；若风机停运后一次风压下降大，则可关小送风机联络门减小漏风，注意排烟温度及空预器运行情况；
10. 倒转或串风大时也可关小制粉系统热风，减小给煤量，维持一次风压正常，必要时投油助燃，减负荷运行。
11. 将乙送置“检修”位后切电。
启动：
1. 检查检修工作结束，确认电机保护定值已更改，送风机已送电备用，检查正常且就地有人联系，汇报值长准备启动乙送；
2. 解除乙送“检修”位；
3. 切吸风机自动为手动调节；
4. 启动乙送风机；
5. 调整炉膛负压，注意一次风压；
6. 稳定后，逐步开大乙送入口挡板，调整炉膛负压，根据一次风压减小甲送出力；
7. 根据排烟温度逐步开大乙空预器入口挡板，注意调整好炉膛负压；
8. 逐步调整至两风机电流相近，乙空预器入口挡板开足；就地检查乙空预器入口挡板及送风机出口联络门全开；
9. 检查乙送运行正常，汇报值长风机启动正常，投入送风机跳上层给粉机联锁、检查炉膛负压正常后投入吸风自动；
10. 根据值长命令逐步升压、升负荷，满足条件后投入AGC；
11. 若运行中乙送因挡板节流振动大时应适当开大其入口挡板。 |
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